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    品保实习博必发

    来源:博必发官网 时间:2016-10-25

    篇一:品保心得

    在企业中很多时候是,事情做好了,却不一定能得到肯定和赞许.

    但,人做好了,棘手的事情有可能就迎刃而解了.

    认真,是一件好事情.

    凡事都认真了,却不一定好.

    中国几千年的文化

    在那里都能找到"中庸"淋漓尽致的表现.

    但是每次我们Q的人都能把工厂的

    人镇住,我总结了一下有两点:

    1.要有一定的专业知识,要让工厂的人觉得你确实在改善他们的质量,如果你什么都不懂,工厂的人是不会甩你的,或者他会拿出种种理由忽悠你,以前每次和我们的经理一起出去,他的专业都能够镇要住四个厂的人。

    2.要爱惜自己的羽毛,学会保护自己,如果不知道请保持沉默,静观其变,不要乱下

    Commen,如果你的决策错了一次且被工厂的人抓到把柄了不好意思,后续你的工作就很难开展下去了。

    不要忘记 利润是企业和企业经营者永恒的追求所在

    所有部门所有工作都服务于此。

    协调与沟通是部门间工作的推动力。

    要灵活处理问题,做事前先做好人,很多事都要考虑到别人的想法,但是也要突出自己想要达到的目的,这个尺度就要靠自己去把握

    我们可以尝试从经营者的眼光和角度去思考自己的工作,这可以帮助我们把握方向和对问题的决策

    其實QE 好做,也不好做,樓主的經歷我也有過,處理問題的方式很難把所握的,只要記住一點,Quality VS Manufacture 並不是相對的,Q是輔導協助Manufacture,讓Manufacture做的品質更好,效率更高.

    只要有這樣的觀點,相信處理事情方面會好做很多!

    考虑一下企业为何而生存?部门职责是什么?团队配合是什么含意?个人重要还是部门重要?部门重要还是公司重要?

    最后有几点建议:

    1.需要站在别人的立场去思考;

    2.假如你是工程师,请你把自己当成经理;假如你是经理,请把自己当成副总经理或者总经理,这有助于培养大局观;

    3.不要想把对方彻底KO,没有人愿意去和绝对强势的人合作,协调很重要,妥协也是一种胜利。

    品质工程是框架,包括ISO9000等系统,如何制定最优秀的系统流程,让每个环节都能得到很好的控制,注重系统的控制,而不是人的控制,比如我们常说的防呆法就是一个很好的方法,让系统和流程来控制品质,人只是执行者,一环套一环,只有这样,才能非常的有保障,能够起到事半功倍之功效。我的观点是用品质工程制定最优化的系统流程,让品质管理嵌入到其中,填补系统的空白,最后再通过品质工程来提升品质管理的价值,而不是永远的停留在检验的基础上,很多人认为品质就是检验,这一点,是很多人对品质的片面认识。

    帕布斯·海恩的海恩斯法则,海恩斯法则是什么?

    海恩法则是德国飞机涡轮机的发明者帕布斯·海恩提出一个在航空界关于飞行安全的法则,海恩法则指出: 每一起严重事故的背后,必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。法则强调两点:一是事故的发生是量的积累的结果;二是再好的技术,再完美的规章,在实际操作层面,也无法取代人自身的素质和责任心。

    “海恩法则”多被用于企业的生产管理,特别是安全管理中。“海恩法则”对企业来说是一种警示,它说明任何一起事故都是有原因的,并且是有征兆的;它同时说明安全生产是可以控制的,安全事故是可以避免的;它也给了企业管理者生产安全管理的一种方法,即发现并控制征兆。具体来说,利用“海恩法则”进行生产的安全管理主要步骤如下:

    1.首先任何生产过程都要进行程序化,这样使整个生产过程都可以进行考量,这是发现事故征兆的前提。

    2.对每一个程序都要划分相应的责任,可以找到相应的负责人,要让他们认识到安全生产的重要性,以及安全事故带来的巨大危害性。

    3.根据生产程序的可能性,列出每一个程序可能发生的事故,以及发生事故的先兆,培养员工对事故先兆的敏感性。

    4.在每一个程序上都要制定定期的检查制度,及早发现事故的征兆。

    5.在任何程序上一旦发现生产安全事故的隐患,要及时的报告,要及时的排除。

    6.在生产过程中,即使有一些小事故发生,可能是避免不了或者经常发生,也应引起足够的重视,要及时排除。当事人即使不能排除,也应该向安全负责人报告,以便找出这些小事故的隐患,及时排除,避免安全事故的发生。

    许多企业在对安全事故的认识和态度上普遍存在一个“误区”:只重视对事故本身进行总结,甚至会按照总结得出的结论“有针对性”地开展安全大检查,却往往忽视了对事故征

    兆和事故苗头进行排查;而那些未被发现的征兆与苗头,就成为下一次火灾事故的隐患,长此以往,安全事故的发生就呈现出“连锁反应”。一些企业发生安全事故,甚至重特大安全事故接连发生,问题就出在对事故征兆和事故苗头的忽视上。

    . 现场品质管理的8个秘诀

    1.一个中心 (品质第一)

    2.两个兼顾 (兼顾成本和效率)

    3.三现主义 (现场,现物,现象。)

    4.四确思路 (明确,正确,确实,确认。)

    5.5W1H(谁做,何时做,何地做,为何做,如何做,结果怎样。)

    6.领导6艺术 (相谈,连络,倾听,说明,协助,执行。)

    7.QC7大手法 (新/旧)

    8.质量体系的八大原则/解决问题的8D方法

    什么是全面质量管理TQM?

    全面质量管理(Total Quality Management,TQM) 就是一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

    20世纪50年代末,美国通用电气公司的费根堡姆和质量管理专家朱兰提出了“全面质量管理”(Total Quality Management,TQM)的概念,认为“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上,并考虑到充分满足客户要求的条件下进行生产和提供服务,把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量的活动中构成为一体的一种有效体系”。60年代初,美国一些企业根据行为管理科学的理论,在企业的质量管理中开展了依靠职工“自我控制”的“无缺陷运动”(Zero Defects),日本在工业企业中开展质量管理小组(Q.C.Circle/Quality Control Circle)活动行,使全面质量管理活动迅速发展起来。

    全面质量管理的基本方法可以概况为四句话十八字,即,一个过程,四个阶段,八个步骤,数理统计方法。

    一个过程,即企业管理是一个过程。企业在不同时间内,应完成不同的工作任务。企业的每项生产经营活动,都有一个产生、形成、实施和验证的过程。

    四个阶段,根据管理是一个过程的理论,美国的戴明博士把它运用到质量管理中来,总结出“计划(plan)—执行(do)—检查(check)—处理(act)”四阶段的循环方式,简称循环,又称“戴明循环”。

    八个步骤,为了解决和改进质量问题,循环中的四个阶段还可以具体划分为八个步骤。1)计划阶段:分析现状,找出存在的质量问题;分析产生质量问题的各种原因或影响因素;找出影响质量的主要因素;针对影响质量的主要因素,提出计划,制定措施。2)执行阶段:执行计划,落实措施。3)检查阶段:检查计划的实施情况。4)处理阶段:总结经验,巩固成绩,工作结果标准化;提出尚未解决的问题,转入下一个循环。

    在应用PDCA四个循环阶段、八个步骤来解决质量问题时,需要收集和整理大量的书籍资料,并用科学的方法进行系统的分析。最常用的七种统计方法,他们是排列图、因果图、直方图、分层法、相关图、控制图及统计分析表。这套方法是以数理统计为理论基础,不仅科学可靠,而且比较直观。

    篇二:公司品保岗位工作总结

    公司品保岗位工作总结

    XX年对我来说,是崭新的一年,是充满挑战、超越自我的一年。在这一年里,我经历了从外市迁入深圳,又有幸进入金百泽集团的泽创公司,在这里接受洗礼和更新。

    在泽创,虽然仍主要从事我的老本行——品保工作,但由于金百泽的样板快板性质及泽创的外协外发性质,又使得我的工作内容和工作范围更富有挑战性。我喜欢接受这样的挑战,因为这将使我的职业生涯更加生动、丰富和进步。

    回首XX年在泽创走过的风风雨雨,虽然称不上轰烈,却也算得上充实。比起以前,工作时间长了,工作量大了,报酬少了,但我却心甘情愿到无悔。因为,在金百泽,在泽创,那种奉献和付出的企业文化已熔入所有人的骨子里。在这里,我可以罗列几点我最深的感受:

    我最先感受到的也是最引起我震动的,是金百泽/泽创人的敬业精神。科技以人为本,金百泽/泽创很好地诠释了这一点。金百泽集团的企业文化中,人的定位是相当高的。而金百泽人对此的回报,XX.word.org.cn是对工作全心全意地投入。我没有看到领导的三令五申,没有看到纪律抽检组的突击检查,然而也没有因此看到上班闲聊、看报纸、玩游戏、混时间的现象。我看到的金百泽/泽创人,连走路都带着小跑。新入职人员,很容易就被带动了起来,融入进去。一天8h,很充实地就过去了。并且,同样没有领导的命令,还没有加班费,8h后为了工作自觉加班的部门/人员,比比皆是。记得有次18:30试着打电话去,行政人事部一样的有人接;有次给武总写了封邮件,武总竟于出差外地的当天00:03回信。我不得不心生敬意。由如此敬业的人汇集而成的企业,我想不出它的明天有什么理由不壮大、不富强!

    再一个感受是温暖。我是从国营单位走出来的,以往对民营企业有过传闻中的担心和顾虑。但金百泽/泽创从领导到员工人人都随和没有架子,也没有因职务而分尊卑。我本人入职,武总就亲自面试过。这让我在惊讶的同时颇为感动。在我入职实习期间,只要有问,答者必彬彬有礼、言之凿凿,很快就能熟

    悉起来。从下到下的高层、中层、基层干部,没有端架子、打官腔的,并且年轻人居多,很容易打成一片,消除生疏感,感知认同。人与人、部门与部门间的平等,我从一件小事上最有感受:以往总认为财务部是“老爷单位”,高高在上,动动嘴皮,各部门就得跑个不停。没想到,我第一个月的现金工资(当时的工作地点是国际文化大厦),是财务部的武清亲自送来泽创的,和颜悦色的,把我感动得不行。并且听说还得继续去送泽创钻孔厂的工资。那时起,我就在心里认可了金百泽/泽创。

    还有就是人情味。没有人情味的企业,很难想象会有活力和动力。金百泽/泽创深厚的人情味,坚定了我在泽创长期发展的兴趣和信心。记得第一次把公司的福利(纸巾、牙膏、浴液)拿回家的时候,家里人都开玩笑:不错啊,又过上共产主义生活了。由于家庭住址的关系,泽创迁至科技

    品保实习博必发

    园总部后,我的上下班极为不便,叶副总常常关心询问,并且为我考虑和申请将工作地点迁住总厂。仅此一点,已令我暗自决心以加倍的努力予以回报。

    还有很多很多,令我对金百泽/泽创生出认同并力争维护。当然,一个企业如同一个人,人无完人,企业的方方面面也不可能尽如人意。对此,我也有一些感受。

    作为金百泽的子公司,我感觉在泽创所获得的支持尚不足够。泽创公司虽已独立核算,但与金百泽集团存在必须的不可分割的联系,需要依附金百泽获得支持与协助。如iqc借用总厂成检空间、工具、包装等,从总厂售卖/提供原材料,由总厂测试,入库后由总厂物流发货,由总厂代接客诉.?..。在这中间,人情上的协助成分太多,制度的支持成分不够。以致于泽创各岗位工作起来常常感叹一个字“闷”,累不怕,闷就很可怕了。泽创出现过领料从早上领到下午还没办好手续的情况,出现过分厂回的急板一周后仍未在总厂排上测试计划的情况,出现过四处求人帮忙搬板、四处找位置放板的情况。这些,无疑会造成对工作效率和工作热情的影响。

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    篇三:实习报告-品质保证部

    品质保证部实习报告

    品质保证部的英文缩写为IQC,其岗位职责:确认部品来料情况、检查流程、保证部品品质和满足生产需求。质检员职责:1.确认部品来料情况,并作相应的质量记录;2.每天点检设备仪器和温度;3.服从上级领导安排。统计条格式:(B社KK02机种)部品名称→品番→供应商→进货数量及日期。

    对于抽检数量也是有规定的。如NK系列的机种,其抽检水准AQl0.15,如下表:

    NK系列加严抽检水准AQl0.10,如下表:

    抽检流程如下:

    抽检按先进先出的原则,

    急材需4个小时之内完

    在品质保证部的实习匆匆的结束了,由于时间的限制,对品质保证的具体内容没有深入的探究,如果以后有机会我会详细的学习有关品质检验的知识。一方面不仅拓宽自己的知识与技能,另一方面培养自己对学习兴趣,从中可以不断发现自己的不足并完善。

    —以上—

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